• 定制智造工廠的“大腦”:智能制造系統之MES

    作者:【未知】

    2020-10-13 09:42:43 來源:【本站原創】  瀏覽量:

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    01、MES概述

    MES是將制造業管理系統和控制系統集成在一起的中間層,是位于管理層與控制層之間的執行系統。

     

    MES是一個特定集合的總稱包括特定功能的集合以及實現這些特定功能的產品。

     

    MES不是一個特定行業的概念,而是應用于各種制造業的重要信息系統。

     

    MES的任務是把管理系統的指令傳達到生產現場,并將生產現場的信息及時收集、上傳和處理,是上下兩層之間信息的傳遞系統。

     

    MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境,幫助企業降低成本、按期交貨、提高產品的質量和服務質量。適用于不同行業(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥等),能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。

     

    MES可以為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

     

    MESA(制造執行系統協會)在MES定義中強調了以下三點:

    1、MES是對整個車間制造過程的優化,而不是單一的解決某個生產瓶頸。

    2、 MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能,并作出相應的分析和處理。

    3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。

     

    02、MES功能組件和集成模型

    • MES旨在加強MRP計劃的執行功能,把MRP計劃同車間作業現場控制,通過執行系統串聯起來。

    • 現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。

    • MES系統設置了必要的接口,與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系。

    • 1997年,MESA提出的MES功能組件和集成模型,包括11個功能: 

     

     

    03、各角度看生產需求

     

    客戶角度

    1、Q–Quality: 品質管理、不良分析、不良品管理。

    2、C– Cost: 良率,效率;OEE設備綜合效率。

    3、DDelivery: 交期,準時交付。

    4、產品回溯: 生產時機、人員、設備、測試資料、批量不良等。

     

    車間管理者的角度透明度

    1、QQuality: 良率、不良分析、不良品管理、不良品重工。

    2、C Cost: 人員效率、設備效率、OEE。 

    3、DDelivery: 交期,落后數量、落后警示。

    4、換線判斷、換線時間。

     

    車間工作者的角度(即時協助)

    1、 品質偏離警示。

    2、工件錯站警示。

    3、加工參數及注意事項警示。

    4、設備不良通報。

     

      設備管理者記錄及統計

    1、設備不良統計。

    2、設備問題點警報。

    3、設備問題點記錄及追蹤。

    4、保養記錄及追蹤。

     

    04、國銳自主發展的KMES

    1、KMES是國銳為KUS集團定制的MES系統,正在KUS正揚公司的生產線上運行。

    2、這些產線都是全自動生產線。

    3、KMES主要的功能如下圖所示(均已開發完成):

     

    05、KMES控制架構

    1、KMES可采用Oracle或Server數據庫。

    2、具有與EPR或PLM相連接的功能。

    3、配有與各種設備連線的功能,含機器人。

    4、CNC、注塑機、沖壓機、示波器、雷達頻譜儀、雷達目標模擬器等均可連線取得數據。

    5、KMES控制架構如下所示

     

    06、KMES設備監控

    1、無人化管理系統,實現目視化管理。

    2、無縫集成ERP系統,包括SAP、ORACLE、用友、金蝶等。

    3、支持PC端、手機移動端和平板電腦APP對生產現場進行實時監控。

    4、異常事件報警,系統自主推送到相關負責人優先處理。

    5、智能報表匯總,生產數據輕松追溯。


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